精铸热处理 图 、表面高频淬火热处理、热处理

1、金属热处理退火

　　退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

金属热处理退火目的：

　　1、.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；

　　2、降低硬度，热处理，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；

　　3、消除冷、热加工所产生的内应力。

在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能较达限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。

马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。

低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，退火回火热处理，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。

感应加热表面淬火有哪些优势？

感应加热淬火表层硬度比普通淬火高2-3HRC，并具有较低的脆性，疲劳强度，冲击韧性都有所提高，一般工件可提高生产20-30%；

工件加热时间短，因不是整体加热，表面高频淬火热处理，变形小，表面氧化脱碳量少，缺口敏感性小有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，光亮淬火热处理，提高零件使用寿命。；

感应加热淬火操作易于实现机械化和自动化，生产率高，不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等，感应加热淬火电源电流频率愈高，淬透层愈薄。