热处理公司,东莞大型热处理厂,长安热处理

液体软氮化处理用的材料为铁金属，氮化后的表面硬度以含有 Al，Cr，Mo，Ti元素者硬度较高，而其**愈多而氮化深度愈浅，如炭素钢Hv 350～650，不锈钢Hv 1000～1200，氮化钢Hv 800～1100。

　　液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。

高频热处理工艺

高频局部表面淬火

高频局部表面淬火就是通过高频设备，对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率，是工件局部瞬间产生硬度，使其硬度达到50—62HRC，达到局部耐磨的目的

　根据交变电流的频率高低，热处理工艺，可将感应加热热处理分为**高频、高频、**音频、中频、工频 5类。1、**高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层较薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。2、高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。3、**音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用**音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。4、中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。5、工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。