热处理|精铸热处理

热处理工艺发展史

1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、1氧化碳等）进行保护加热曾有一系列**。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的**。

二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，热处理哪家好，在工业生产中应用转筒炉进行l气体渗碳；30年代出现露l点电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

热挤压模的热处理工艺

(1)锻造工艺热挤压模用钢多为高合金钢，所以模坯需经良好的锻造，尤其是含钼的热作模具钢，热处理，要注意锻造加热温度和保温时间的控制，热处理，以避免严重脱碳导致模具早期失效。

(2)预备热处理

退火。热挤压模具的退火工艺主要在于选择退火温度，保证充分的保温时间，并以合适的冷却速度冷却。另外，热处理哪家专业，为了确保良好的耐磨性，在淬火后需保留一定数量的碳化物，由于碳化物的形状对钢的韧性有很大影响，还应注意退火后的碳化物形状。一般希望获得圆而细小的碳化物。