不同的金属在进行电镀加工时,镀镍加工厂,都需进行电镀前处理,但由于各类金属拥有不一样的性质,因此前处理的注意要点也是不同的。铝材料在金属表面处理时除油是非常重要的一个步骤,下面就由鑫源电镀来分享一下铝材料除油的注意要点。
除油工艺选择
铝合金在压铸时,往往表面有很多砂孔,沉镍电镀,很容易引起吸氢问题,因此在除油时建议需要增加一个阳极电解除油,尽可能将藏于砂孔中的污染物剥离掉,同时将残余的氢气剥离掉,以增加结合力。适合于电镀铝合金材质只有工业纯铝和含硅镁铝合金两种,需要电镀的铝合金需要非常关注材质选择和监控。
化学镀镀层的分散能力非常好,无明显的边缘效应,几乎不受工件复杂外形的限制,因此镀层厚度均匀,东莞镀镍,特别适合在形状复杂工件、管件内壁、腔体件、深孔件、盲孔件等表面施镀。而电镀时,镀件上各部位的金属镀层的厚度,决定于这些部位上电力线的分布,因此很难做到镀层厚度均匀。
②通过活化、敏化等前处理,利用化学镀可以在非金属材料(如塑料、玻璃、陶瓷及半导体等)表面上沉积金属镀层,因而化学镀是使非金属表面金属化的常用方法,也是非金属电镀中必不可少的获得底层的工艺方法。而电镀法只能在金属等导体表面上施镀。
③化学镀工艺设备简单,操作时不需要电源及电极系统,只需将工件正确悬挂,镀液中即可。
④化学镀镀层通常比较致密、孔隙率较低、与基体结合力强、有光亮或半光亮的外观,某些化学镀镀层还具有特殊的性能。
⑤化学镀与电镀相比,电镀厂,溶液稳定性较差,溶液的维护、调整和再生比较麻烦,材料成本较高。随着化学镀的深入研究开发,它的许多优点正不断显现出来,化学镀正获得越来越广泛的工业应用。