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感应热处理是一种新型的节能工艺，但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当，就会造成不必要的工艺电能浪费。因此建议大家应注意以下方面：

高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流不合适，特别是欠电压状态下，渗碳热处理，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免；

如果想配套数控淬火机床使用，对数控淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，**采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，热处理厂家，一次加热比扫描淬火更节能。

传统的淬火工艺或多或少会出现一些表面磨损，这是由于硬度及其他物理性能不佳，使得表面磨损扩展到内部损坏，最后导致工件报废，针对这个问题小编推荐大家使用高频感应加热设备来进行淬火热处理工艺，高频感应加热设备能大大减少工件的磨损，工件表面淬火处理后，碳氮共渗热处理，硬度、强度和耐磨性都有所提高，这样就解决了表面和内部性能不一的特性，东莞热处理，使得内部的塑性和韧性很好的融洽，让工件的潜力得到充分的发挥，大大提高生产要求